Mūsdienās sietspiedes iekārtas ir plaši izmantotas dažādās nozarēs.Sietspiedes iespiedmašīnu ražošanā sietspiedes sietus nevar dezinficēt, taču mēs bieži izmantojam sietspiedes iekārtas, lai sijātu atšķirīgi.Produktu veidi bieži izraisa netīrumu notīrīšanu uz ekrāna, radot atkritumus, kas ietekmē drukas kvalitāti un saīsina veidnes kalpošanas laiku.Tātad, kāda ir sietspiedes mašīnas ekrāna noņemšanas metode?
Ja uz attēla apdrukātās daļas ir netīrumi vai sausa tinte, ekrāns ir jāattīra.Pēc preses apturēšanas rāmis tiks pacelts.Pašlaik daži operatori izmantos abrazīvo audumu, lai berzētu veidni.Apakšējā pusē skaņa ir pietiekami skaļa, lai to varētu dzirdēt visā tipogrāfijā, un veidne bieži ir bojāta.
Patiesi zinošs operators reti izmanto spēku, lai berzētu ar trafaretu apdrukāto virsmu, jo viņš zina, ka drukātā attēla skaidrība prasa, lai visas attēla malas paliek skaidras ar emulsijas slāņa grafisko interfeisu.Stingra berze var sabojāt emulsijas slāņa attēla saskarni, pat noberžot emulsijas slāni, atstājot tikai tukšu sietu.
Drukājot augstas tīkla līnijas krāsu attēlus, emulgatora plēve zem stieples ir tikai 5–6 um bieza, un paša sieta acs diametrs var būt tikai 30 um, ko nevar stipri noberzt.Tāpēc galvenais, lai izvairītos no rupjas dekontaminācijas, ir novērst trafareta piesārņojumu.
Galvenais trafaretu piesārņojuma cēlonis ir nepareiza tintes kontrole, kā rezultātā sietā paliek sausa tinte.Ja tiek izmantota tinti uz šķīdinātāja bāzes vai ūdens bāzes tinte, iemesls ir pārāk plānas vai pārāk biezas tintes dēļ.Tam nevajadzētu mainīties tintes regulēšanas stāvoklī.Lietojot UV starojumā cietināmas tintes, jācenšas izvairīties no UV gaismas iedarbības uz ekrānu un izvairīties no saules iedarbības.
Vēl viena problēma, kas saistīta ar tintes kontroli un nepareizu drukāšanas ātruma regulēšanu, var izraisīt nevienmērīgu padevi un tintes uztveršanas sieta ātru izžūšanu.
Pēdējais tintes izžūšanas iemesls ir tas, ka rakelis ir nepareizi iestatīts vai nodilis.Drukājot smalku attēlu ar lielu ekrāna līniju skaitu, ir nepieciešams izmantot rakeļa malu, lai tās deformētos vai nodiltos normālas lietošanas laikā.Attēla asums ir samazināts, kas norāda, ka tinte var normāli neiziet cauri sietam.Ja šī problēma netiek atrisināta laikā, tinte nožūs tīklā.Lai izvairītos no šīm problēmām, rakelis ir periodiski jāapgriež, lai pagarinātu tās kalpošanas laiku, vai lai pārslēgtos uz jaunu rakeli, pirms ir pazeminājusies drukas kvalitāte.
Lai siets darbotos pareizi, rūpīgi jānotīra netīrumi no tintes vai pamatnes.Sakarā ar piesārņojošo vielu elektrostatisko adsorbciju gaisā un sliktiem uzglabāšanas apstākļiem, pamatnes virsma var būt piesārņota.Iepriekš minētās problēmas var atrisināt, uzlabojot uzglabāšanas apstākļus un procesa kontroli.Turklāt var izmantot destatizatoru un substrāta dekontaminācijas ierīci.Novērsiet putekļu un netīrumu pārvietošanos no drukas virsmas uz sietu.
Kas man jādara, ja trafarets ir piesārņots?Izmantojot plakanā ekrāna printeri, apturiet printeri pēc lokšņu komplekta drukāšanas un pēc tam ievadiet dzēšpapīru, lai ekrāns saskartos ar bloteri..
Ļaujiet ekrānam atrasties drukas pozīcijā, pēc tam noslaukiet netīrumus no trafareta virsmas ar neabrazīvu mīkstu drāniņu ar ekrāna tīrītāju.Neizmantojiet pārāk lielu spēku, lai netīrumi izkristu caur sietu.Uz zemāk esošā absorbējošā papīra, ja nepieciešams, atkārtojiet sieta tīrīšanu ar absorbējoša papīra gabalu.Dažas netīrumu daļiņas, kas nokrīt virspusē, var būt pārāk lielas, lai tās izietu cauri sietam, taču tās var pielīmēt ar mīkstu drānu.Pēc tīrīšanas šablonu var nosusināt ar pūtēju (saukt par aukstu gaisu).
Tīrot riņķveida ekrāna printeri, rodas dažādas situācijas.Dizaina struktūras dēļ nav iespējams nomazgāt netīrumus uz absorbējošā papīra kā parasto sietspiedi.Par laimi, pateicoties lielākam drukāšanas ātrumam, ir mazāka iespēja, ka tinte izžūs sietā.Ja tā notiek, vispirms apturiet presi, drukājot grupu, pēc tam izmantojiet neabrazīvu mīkstu drāniņu, lai uzklātu ekrāna tīrītāju vai šķīdinātāju veidnes augšpusē, kur tiek drukāts attēls.Šķīdinātājs notīra netīrumus tīklā.
Dažreiz netīrumi zem veidnes tiek noņemti.Šajā gadījumā netīrumus uzmanīgi jānoslauka ar mīkstu drāniņu.Neizmantojiet pārmērīgu spēku.Iepriekš minētās tīrīšanas un dekontaminācijas metodes ir bieži jāizmanto ražošanas procesā, lai pagarinātu trafareta un sietspiedes iekārtas kalpošanas laiku un samazinātu lūžņu daudzumu.
Izsūtīšanas laiks: 2020. gada 26. novembris